Maximize Flow arbetar med analys och design av interna flödessystem i tillverkande industri.
Fokus ligger på att skapa robusta och förutsägbara strukturer genom systemtänkande, identifiering av begränsningar och strukturerad analys av variation.
Identifiering av systembegränsningar
Analys av variation och störningskällor
Strukturerad flödeskartläggning
Helhetssammanställning av tidsdata
Målet är att förstå hur systemet faktiskt beter sig – inte hur det är tänkt att fungera.
Uppbyggnad av detaljerade flödeskartor
Tidsmätning i operativ miljö
Identifiering av värdeskapande och icke värdeskapande tid
Sammanställning av samtliga delmoment för analys av total genomströmning
Tidsanalys används för att identifiera verklig begränsning och systemets faktiska kapacitet.
Analys av efterfråge- och ledtidsvariation
Dimensionering av buffertnivåer
Strukturering av lagerpolicy
Separation av cykellager och skyddslager
Fokus ligger på systemstabilitet och förutsägbarhet.
Genomförande av Process FMEA
Identifiering av flödeskritiska risker
Koppling mellan risk och genomströmning
Prioritering baserat på systempåverkan
Riskarbete integreras i flödesdesignen.
Dokumentation av materialrörelser
Översiktsanalys av layout och flödesstruktur
Drönarbaserad kartläggning i större anläggningar
Ger möjlighet att analysera komplexa flöden ur ett helhetsperspektiv.
Arbetet baseras på etablerade principer inom begränsningsstyrning och behovsstyrd planering.
Identifiering av systemets primära begränsning
Prioritering av åtgärder baserat på flödeseffekt
Fokus på genomströmning före lokal effektivitet
Identifiering av strategiska frikopplingspunkter
Dimensionering av buffertar baserat på variation
Struktur för behovsstyrd materialplanering
Stabilisering av flöde genom buffertlogik
DDMRP används för att skapa robusta planeringsstrukturer i miljöer med variation och komplexitet.
Maximize Flow arbetar med systemdesign och strukturell analys av industriella flöden.
Följande typer av uppdrag genomförs inte isolerat från ett systemperspektiv:
Lokal optimering utan helhetsanalys
Lagerreduktion utan buffertmodell
Tidsmätning utan systemkoppling
Implementering av verktyg utan strukturell förankring
Planeringsstruktur utan frikopplingslogik
Ad hoc-åtgärder utan analys av begränsning och variation
Samtliga insatser kopplas till systemets genomströmning, stabilitet och variationshantering.
Hampus Larsson arbetar med systemdesign för interna material- och produktionsflöden.
Bakgrund inom produktionsplanering och intern logistik i tillverkande industri.
Erfarenhet omfattar:
Materialstyrning
Systemintegration
Flödesstrukturering
Praktisk implementering i operativ miljö